1. التحضير قبل القطع
قبل بدء تشغيل نظام القطع ، يجب تنفيذ سلسلة من الاستعدادات لضمان التقدم السلس لعملية القطع.
تصلب الجسم: تم إزالته من قالب آلة كتلة AAC يحتاج إلى تصلب في ظل ظروف محددة. عادة ما يتم تنفيذ هذه الخطوة في غرفة المعالجة في 50 ~ 70 ℃ ، ويعتمد الوقت على الصيغة المحددة وظروف العملية. يتمتع الجسم المتصلب بقوة وثبات معينين ، مما يوفر أساسًا لعمليات القطع اللاحقة.
فحص المعدات: قبل القطع ، يجب فحص جميع مكونات نظام القطع بالكامل. ويشمل ذلك المحركات ، وأنظمة التحكم ، وأدوات القطع ، وأجهزة النقل ، وما إلى ذلك ، لضمان أن تكون جميع المكونات في حالة جيدة دون ضرر أو تشوهات. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا التحقق مما إذا كان مسار المشي في عربة القطع مسطحًا وخاليًا من العقبات لضمان التقدم السلس لعملية القطع.
إعداد البرنامج: وفقًا لحجم الكتلة المطلوب والشكل ، يتم تعيين معلمات القطع وبرنامج القطع من خلال نظام CNC. تتضمن هذه المعلمات وضع القطع ، وعمق القطع ، وسرعة القطع ، وما إلى ذلك ، لضمان تلبية الكتل المقطوعة لمتطلبات التصميم.
2. سير العمل من نظام القطع
وضع الجسم والنقل
قطع العربة: عربة القطع هي مكون رئيسي لنقل الجسم. عادة ما يكون مدفوعًا بمحرك تخفيض ويمكن أن يتحرك بسلاسة على طول مسار ثابت. قبل القطع ، يأخذ عربة القطع الجسم المتصلب مع اللوحة الجانبية من غرفة المعالجة وتنقلها إلى وضع البداية لخط القطع.
جهاز تحديد المواقع: من أجل ضمان دقة القطع ، يتم تجهيز نظام القطع عادةً بأجهزة تحديد المواقع. يمكن لهذه الأجهزة ضبط الموضع وزاوية الجسم بدقة للحفاظ عليه على مسافة وزاوية مناسبة من أداة القطع.
قطع طولية
قطع طولية machine: When the cutting trolley transports the body to the position of the longitudinal cutting machine, the longitudinal cutting machine starts working. It is usually equipped with multiple knives and can cut multiple bodies at the same time. By adjusting the position and depth of the knives, blocks of different sizes can be cut.
عملية القطع: أثناء عملية القطع ، ستجعل آلة القطع تخفيضات دقيقة وفقًا لبرنامج الإعداد المسبق. بعد الانتهاء من القطع ، ستستمر عربة القطع في المضي قدمًا ونقل الجسم المقطوع إلى العملية التالية.
القطع الأفقية والتخلص من النفايات
آلة القطع الأفقية: عندما تنقل عربة القطع الفراغ إلى موضع آلة القطع الأفقية ، تبدأ آلة القطع الأفقية في العمل. على غرار آلة القطع الطولية ، تم تجهيز آلة القطع الأفقية أيضًا بسكاكين متعددة ويمكنها قطع الفراغات المتعددة في نفس الوقت. عن طريق ضبط موضع وعمق السكاكين ، يمكن قطع كتل من العروض المختلفة.
التخلص من النفايات: أثناء عملية القطع ، سيتم إنشاء بعض النفايات (مثل قصاصات القطع). عادة ما يتم جمع هذه النفايات لإعادة الاستخدام أو التخلص. تم تجهيز بعض آلات كتلة AAC المتقدمة بأنظمة إعادة تدوير النفايات التي يمكنها جمع ونقل النفايات تلقائيًا إلى موقع مخصص.
الإزالة السفلية والتقليب
جهاز الإزالة السفلي: بعد القطع ، عادة ما يكون هناك بعض الأجزاء الزائدة في أسفل الفراغ (مثل الآثار المتبقية في أسفل القالب). من أجل إزالة هذه الأجزاء ، عادة ما يتم تجهيز نظام القطع بجهاز إزالة أسفل. يمكن أن يقطع هذا الجهاز بدقة الجزء السفلي من الفراغ لجعله أكثر تملقًا.
جهاز التقليب: من أجل إزالة الكتل المقطوعة من عربة القطع ونقلها إلى العملية التالية (مثل معالجة AutoClave) ، عادةً ما يتم تجهيز نظام القطع أيضًا بجهاز التقليب. يمكن للجهاز قلب الكتل على عربة القطع حتى يتمكنوا من الهبوط بسلاسة على عربة التبخير.
قطع دائري
عودة العربة المقطوعة: بعد الانتهاء من قطع واحدة ، ستعود عربة القطع إلى موضع البداية على طول المسار للتحضير للقطع التالي. يقوم النظام تلقائيًا بضبط معلمات وإجراءات القطع لتلبية احتياجات الإنتاج من كتل بأحجام مختلفة.
التشغيل الدائري: عملية القطع بأكملها هي عملية تشغيل دورية. يمكن تحقيق الإنتاج المستمر عن طريق نقل الفراغات باستمرار إلى خط القطع ، والقطع ، والقاع ، والتقليب والنقل.
3. معالجة ما بعد القطع ومراقبة الجودة
بعد الانتهاء من القطع ، مطلوب سلسلة من أعمال المعالجة ومراقبة الجودة للكتل المقطوعة. ويشمل ذلك المعالجة ، واختبار القوة ، وفحص الحجم ، وما إلى ذلك من خلال هذه الأعمال ، يمكن التأكد من أن الكتل المنتجة تلبي متطلبات التصميم ومعايير الجودة.
