مراقبة الجودة للمواد الخام نهاية معدات كتلة خفيفة الوزن
آلة كتلة الوزن الخفيف تعتمد جودة الإنتاج أولاً على اختيار المواد الخام والتحكم فيها. تعد المجاميع الخفيفة عالية الجودة أساسًا لإنتاج كتل خفيفة الوزن عالية الجودة. تشمل المواد الخام الشائعة النفايات الصناعية مثل الرماد المتطاير ، والخبث ، و perlite الموسع والضوء الطبيعي. يجب أن تخضع هذه المواد الخام إلى فحص صارم قبل الدخول إلى خط الإنتاج ، بما في ذلك اختبار المؤشرات الرئيسية مثل تصنيف الجسيمات والكثافة الكبيرة وامتصاص الماء.
عادةً ما يتم تجهيز آلة كتلة الوزن الخفيفة الحديثة بنظام تجميع تلقائي ، والذي يتحكم بدقة في نسبة المواد الخام المختلفة من خلال الكمبيوتر. يجب تزويد صومعة المواد الخام بجهاز مراقبة الرطوبة لأن التقلبات في محتوى الرطوبة للمادة الخام ستؤثر بشكل مباشر على جودة عمليات التحريك اللاحقة. بالنسبة لخطوط الإنتاج التي تتبنى عمليات علاج البخار ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للكشف عن نشاط المواد الأسمنتية (مثل الأسمنت) لضمان تمكنهم من تلبية متطلبات التصلب السريع.
نقاط التحكم الرئيسية في عملية إنتاج الكتل الخفيفة
تشمل عمليات الإنتاج الأساسية لآلة كتلة الوزن الخفيف مكونات ، والتحريك ، والصب ، والصيانة والروابط الأخرى ، ومعايير مراقبة الجودة الصارمة مطلوبة لكل رابط. في عملية الخلط ، يؤثر توحيد الخليط بشكل مباشر على قوة المنتج. عادةً ما تستخدم المعدات الحديثة خلاطًا قسريًا ثنائي المحور وتراقب حالة التحريك في الوقت الفعلي من خلال أجهزة الاستشعار.
مرحلة التشكيل هي الرابط الأكثر أهمية في مراقبة الجودة. يجب ضبط معلمات آلة كتلة الوزن الخفيفة مثل ضغط القولبة وتردد الاهتزاز ووقت الاهتزاز بدقة وفقًا لمواصفات المنتج. تم تجهيز المعدات المتقدمة بأجهزة استشعار للضغط وأنظمة مراقبة الإزاحة ، والتي يمكن أن تعدل معلمات صب في الوقت الحقيقي لضمان اتساق كل كتلة. بالنسبة لخطوط الإنتاج ذات الأتمتة العالية ، يمكن لنظام التفتيش البصري اكتشاف عيوب صب على الفور والقضاء تلقائيًا على المنتجات غير المؤهلة.
السيطرة على عملية الصيانة أمر بالغ الأهمية أيضًا. سواء كانت الصيانة الطبيعية أو صيانة البخار ، يجب التحكم في منحنيات درجة الحرارة والرطوبة بشكل صارم. عادةً ما يتم تجهيز آلة كتلة الوزن الخفيفة الحديثة بأنظمة صيانة ذكية ، والتي تراقب بيئة الصيانة في الوقت الفعلي من خلال تكنولوجيا إنترنت الأشياء لضمان التطوير المستقر لقوة الكتلة. أثناء صيانة البخار ، يتم التحكم في معدل التدفئة بشكل عام عند 15-20 ℃/H ، ويتم الحفاظ على مرحلة درجة الحرارة الثابتة في 60-80 ℃. تحتاج هذه المعلمات إلى تحسين الصيغة المحددة.
إنشاء نظام اختبار المنتجات النهائية ونظام التتبع الجودة
يجب أن تخضع كتل الكتلة الخفيفة الوزن الخفيفة التي تنتجها آلة كتلة خفيفة الوزن إلى فحص شامل للجودة قبل مغادرة المصنع. تشمل عناصر الاختبار التقليدية قوة الضغط ، والكثافة الجافة ، ومحتوى الرطوبة ، والانحراف الأبعاد ، وما إلى ذلك. تعتمد خطوط الكشف المتقدمة معدات آلية ، مثل آلات اختبار الضغط التلقائي بالكامل ، وآلات مجموعة الليزر ، وما إلى ذلك ، مما يحسن كفاءة الكشف ودقةها بشكل كبير.
يعد إنشاء نظام تتبع جودة كامل ضمانًا مهمًا لضمان استقرار الجودة على المدى الطويل. يجب أن تسجل كل مجموعة من المنتجات بيانات الإنتاج الكاملة ، بما في ذلك دفعات المواد الخام ومعلمات العملية والمشغلين وغيرهم من المعلومات. عادةً ما يتم تجهيز آلة كتلة الوزن الخفيفة الحديثة بـ MES (نظام تنفيذ التصنيع) ، والذي يدرك العملية الكاملة لجمع البيانات وتحليلها من المواد الخام إلى المنتجات النهائية. عندما تنشأ مشاكل الجودة ، يمكن وضع السبب بسرعة ويمكن اتخاذ إجراءات تصحيح.
بالنسبة للمؤسسات التي لديها احتياجات التصدير ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لامتثال المعايير الدولية. قد يكون لدى البلدان المختلفة متطلبات فنية مختلفة للكتل الخفيفة ، مثل المعيار الأوروبي EN 771-3 والمعيار الأمريكي ASTM C90. يجب أن يكون لنظام التحكم في إنتاج آلة كتلة الوزن الخفيف وظيفة تبديل المعلمة السريعة لتلبية احتياجات الأسواق المختلفة.
ترقية ذكية واتجاهات التنمية المستقبلية
مع تعميم تقنية الصناعة 4.0 ، تخضع آلة كتلة الوزن الخفيفة إلى تحول ذكي. يمكن للجيل الجديد من الأجهزة تحسين معلمات العملية تلقائيًا من خلال خوارزميات AI المتكاملة وتحقيق الإنتاج التكيفي. على سبيل المثال ، يمكن أن يتنبأ نظام التنبؤ بالجودة القائم على التعلم الآلي إلى قوة المنتج قبل ساعتين وضبط معلمات الصيانة في الوقت المناسب.
أصبحت المراقبة والصيانة عن بُعد اتجاهًا جديدًا في الصناعة. من خلال تقنية 5G ، يمكن لمصنعي المعدات مراقبة حالة تشغيل آلات كتلة الوزن الخفيفة في جميع أنحاء العالم في الوقت الفعلي وتوفير خدمات الصيانة الوقائية. هذا لا يقلل من التوقف فحسب ، بل يعمل أيضًا على تحسين أداء المعدات باستمرار.
مفهوم الإنتاج الأخضر له أيضًا تأثير عميق على اتجاه تطوير معدات الكتلة الخفيفة. آلة كتلة الوزن الخفيفة الحديثة تولي المزيد والمزيد من الاهتمام لكفاءة الطاقة. يتم استخدام حرارة نفايات فرن الصيانة لتسخين المواد الخام من خلال نظام استرداد الحرارة ، مما قد يقلل من استهلاك الطاقة بأكثر من 30 ٪. رفعت ترقية نظام معالجة مياه الصرف الصحي أيضًا معدل إعادة التدوير لموارد المياه إلى أكثر من 95 ٪.
في المستقبل ، سيصبح التصميم المعياري اتجاه تطوير آلة كتلة الوزن الخفيفة*. يمكن للمستخدمين تبديل أنواع المنتجات بسرعة وفقًا للطلب في السوق ، من لوحات التقسيم الخفيفة إلى كتل الحمل ، فقط استبدل كمية صغيرة من القوالب وضبط معلمات العملية. ستساعد هذه المرونة للمصنعين على الاستجابة بشكل أفضل لتغييرات السوق وتحسين عائدهم على الاستثمار.
من خلال بناء نظام مراقبة كامل للعملية الكاملة ، لا يمكن لآلة كتلة الوزن الخفيفة إنتاج منتجات عالية الجودة تفي بالمعايير ، ولكن أيضًا تحقيق عمليات إنتاج مستقرة وفعالة ، مما يوفر ضمانات قوية لتطوير صناعة مواد البناء الجديدة. .
