1. نظام التحكم الآلي: التحكم الدقيق ، وتوفير الطاقة عالية الكفاءة
جوهر خط الإنتاج الذكي لوحة AAC Block يكمن في نظام التحكم الآلي المتقدم. يمكن لهذا النظام مراقبة مختلف المعلمات الرئيسية في عملية الإنتاج في الوقت الفعلي ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر نسبة المواد الخام ، وقت الخلط ، درجة الحرارة ، وقت التوقف الثابت ، ودقة القطع ، وظروف المعالجة التلقائية. من خلال جمع البيانات وتحليلها الدقيق ، يمكن للنظام ضبط معلمات الإنتاج تلقائيًا لضمان استقرار وكفاءة عملية الإنتاج.
إن تطبيق نظام التحكم الآلي يجعل عملية إنتاج لوحة AAC أكثر دقة وذكية. يمكنه ضبط كمية المدخلات للمواد الخام بشكل مرن ، وسرعة الخلط ، وصب درجة الحرارة ، وما إلى ذلك. وفقًا لاحتياجات الإنتاج والتغيرات البيئية ، وذلك لتجنب استهلاك الطاقة المفرط. أثناء عملية الخلط ، يمكن للنظام التحكم بدقة في وقت الخلط وسرعة الخلط لضمان الخلط الكامل للمواد الخام وتجنب نفايات الطاقة غير الضرورية.
يمكن لنظام التحكم الآلي أيضًا تحقيق المراقبة عن بُعد والجدولة الذكية لعملية الإنتاج. يمكن لمديري الإنتاج عرض حالة التشغيل وتقدم إنتاج خط الإنتاج في الوقت الفعلي من خلال أجهزة الكمبيوتر أو الأجهزة المحمولة ، واكتشاف المشكلات المحتملة وحلها على الفور. لا تحسن قدرة المراقبة عن بُعد وقدرة الجدولة الذكية على تحسين كفاءة الإنتاج فحسب ، بل تقلل أيضًا من تواتر التدخل اليدوي واستهلاك الطاقة.
2. معدات الخلط الفعالة: تحسين الخلط ، وتوفير الطاقة وتقليل الاستهلاك
يعد نظام الخلط أحد الروابط الرئيسية في عملية إنتاج لوحات AAC. إن تطبيق معدات الخلط الفعالة له أهمية كبيرة لتحسين توحيد خلط المواد الخام وتقليل استهلاك الطاقة.
عادةً ما يكون لمعدات الخلط المستخدمة في خط الإنتاج الذكي لألواح AAC خصائص الطاقة العالية والكفاءة العالية. يمكنهم خلط المواد الخام بالكامل في وقت قصير لضمان جودة وأداء المنتجات. تم تجهيز معدات الخلط هذه أيضًا بتقنيات متقدمة لتوفير الطاقة ، مثل تنظيم سرعة التردد المتغير واستعادة الطاقة ، مما يقلل من استهلاك الطاقة.
أثناء عملية الخلط ، يمكن للنظام ضبط سرعة الخلط والوقت تلقائيًا وفقًا لطبيعة المواد الخام واحتياجات الإنتاج. لا تعمل طريقة التحكم الذكية هذه على تحسين كفاءة الخلط فحسب ، بل تتجنب أيضًا استهلاك الطاقة المفرط. تستخدم معدات الخلط أيضًا مواد مقاومة للارتداء ومقاومة للتآكل لتمديد عمر خدمة المعدات وتقليل تواتر الصيانة والاستبدال ، وبالتالي تقليل استهلاك الطاقة بشكل غير مباشر.
3. توقف ثابت وتحسين القطع: الإدارة الدقيقة وتوفير الطاقة وخفض الانبعاثات
تعد مرحلة التوقف الثابتة رابطًا مهمًا في عملية إنتاج لوحات AAC. في هذه المرحلة ، يجب تصلب الفراغ في ظل ظروف درجة حرارة ورطوبة مناسبة. يضمن خط الإنتاج الذكي استقرار وكفاءة مرحلة التوقف الثابت من خلال نظام التحكم في درجة الحرارة والرطوبة الدقيق.
يمكن لنظام التحكم في درجة الحرارة والرطوبة تلقائيًا ضبط درجة حرارة ورطوبة الغرفة الثابتة وفقًا لخصائص متطلبات الفراغ والتصلب. لا تعمل طريقة التحكم الذكية هذه على تحسين جودة تصلب الفراغ فحسب ، بل تتجنب أيضًا استهلاك الطاقة المفرط. كما ينظر تصميم الغرفة الثابتة بشكل كامل في متطلبات توفير الطاقة ، ويعتمد تدابير لتوفير الطاقة مثل الحفاظ على الحرارة وعزلها ، ويقلل من استهلاك الطاقة.
في مرحلة القطع ، يستخدم خط الإنتاج الذكي معدات القطع عالية الدقة وأنظمة التحكم في القطع الذكية. يمكن لهذه المعدات ضبط معلمات القطع تلقائيًا ومسارات القطع وفقًا لمتطلبات التصميم للتأكد من أن حجم لوحة القطع دقيق والحواف أنيقة. يمكن لنظام التحكم الذكي في القطع أيضًا مراقبة استهلاك الطاقة في عملية القطع في الوقت الفعلي ، وإجراء تعديلات وتحسينات في الوقت المناسب ، وزيادة استهلاك الطاقة.
4. استرداد حرارة النفايات وإعادة الاستخدام: الاقتصاد الدائري ، توفير الطاقة الخضراء
سيولد خط الإنتاج الذكي AAC Block Panel كمية معينة من حرارة النفايات أثناء عملية الإنتاج. من أجل الاستفادة الكاملة من حرارة النفايات هذه ، عادة ما يتم تجهيز خط الإنتاج بنظام استرداد حرارة النفايات. يمكن للنظام استرداد وإعادة استخدام حرارة النفايات والنفايات الناتجة أثناء عملية الإنتاج لتسخين المواد الخام ، وتسخين الهواء ، وما إلى ذلك ، وبالتالي تقليل استهلاك الطاقة.
لا يؤدي تطبيق نظام استرداد حرارة النفايات إلى تحسين كفاءة استخدام الطاقة فحسب ، بل يقلل أيضًا من انبعاث النفايات. يدرك إعادة تدوير الطاقة وتوفير الطاقة الخضراء عن طريق تحويل حرارة النفايات إلى طاقة حرارية مفيدة. هذا المفهوم وممارسة الاقتصاد الدائري له أهمية كبيرة في تعزيز التطوير الأخضر لصناعة البناء.
